選擇中走絲線切割還要看系統(tǒng)是否具備數(shù)字化智能專家數(shù)據(jù)庫

在線切割加工中，尤其慢走絲和中走絲多次精加工中，對復(fù)雜多變的工件，如何讓切割的表面更加細(xì)膩，數(shù)字化智能控制系統(tǒng)尤為重要。數(shù)字化智能化系統(tǒng)應(yīng)該由軟件來控制。在編程界面里，操作人員只需要輸入工件高度、加工材料、加工要求、電極絲直徑等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動生成加工數(shù)據(jù)。也可以任意選擇參數(shù)庫內(nèi)參數(shù)，也就是調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)(包括脈沖電流、頻率、電壓等)。或者用戶根據(jù)自己的實(shí)際的加工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇，然后根據(jù)內(nèi)置模塊的指引進(jìn)行對話式操作，完成新條件的編制，并且將新生成的加工參數(shù)自動保存，不更改標(biāo)準(zhǔn)專家數(shù)據(jù)庫。操作過程簡便、快捷、安全。在加工過程中無人為干預(yù)，從而完全杜絕因人為因素對加工品質(zhì)的影響，可長期保證加工產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性及一致性。這也是中走絲控制系統(tǒng)必須的標(biāo)準(zhǔn)配置。這樣減少輔助時間，提高機(jī)床利用率，從而達(dá)到高效。既節(jié)省了時間和使用成本，又對于操作人員的要求也不高，最重要的是，免去對于加工參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)行記憶，大大降低了加工工件報(bào)廢的可能性。科技進(jìn)步了，中走絲有了智能系統(tǒng)，即便是新手操作機(jī)器，也會如此輕松！

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